Хромирование металла

Оказываем услуги хромирования изделий по стандарту ГОСТ 9.301-86 [1].

Хромирование (другое название: металлизация) – разновидность гальванического покрытия, способ покрытия поверхности изделий слоем хрома, твёрдость которого в два раза превышает железо, имеет серебристый цвет и высокие полирующие свойства.

Для чего услуга?

• для защиты металла от коррозии;
• увеличения твердости, жаропрочности и износостойкости;
• создания декоративности;
• для способности отражения.

С каким материалом работаем?

Черные металлы, стали, бронза, медь, алюминий и его сплавы, диэлектрики – камень, пластик, стекло и пр.

Обрабатываем: пружины, лабиринтные уплотнения, детали для узлов парораспределения турбин, кольца, клапаны, гайки, режущие инструменты, детали кузовов, литые диски и пр.

Выделяют следующие виды хромовых покрытий:

• «молочный хром». Является эластичным видом поверхности, без пор и растяжений, имеет высокую коррозионную стойкость. Получается при температурах от 60 ºС до 80 ºС.
• «блестящий хром». Имеет зеркальный блеск. Является высокопрочным и твёрдым покрытием, не склонным к хрупкости.
• «твердый хром». Обладает максимальной твердостью в сочетании с высокой хрупкостью. Получается при низких температурах электролиза (≤ 40 ºС).

Технологии хромирования:

• гальваническое – изделия помещаем в ванну с электролитом, задаём нужную температуру. Изделия служат анодом, хромовые пластины – катодом. В процессе прохождения электротока, пластины растворяются и, образуя осадок, покрывают изделия. Чтобы повысить прочность покрытия, изделия сушим и выдерживаем в печах несколько часов при температуре 200 ºС. Толщина покрытия от 0,003 мм до 0,025 мм. Изменение полярности тока даёт толщину 0,03 мм;
• химическое – без применения электротока, основан на реакциях взаимодействия реагентов, предварительно наносим тонкий слой меди;
• вакуумное – в специальных вакуумных камерах помещаем металл, который нагревается, испаряется и оседает в виде хромового тумана на поверхность обрабатываемых деталей. После осаждения на изделия наносим дополнительный слой лака. Метод применяется для хромирования изделий из алюминия;
• напыление (каталитическое хромирование) – единовременное напыление реагентов придает изделию серебристое зеркальное покрытие. После изделие дополнительно защищаем слоем лака с добавкой светоустойчивого тонера. 

Применяемые растворы

• для химической обработки – хром фтористый, натриевый гипофосфат, уксусная кислота, натр едкий и лимоннокислый, вода дистиллированная;
• шестивалентный хром – содержит базовый компонент ангидрид хрома;
• трехвалентный хром – в составе имеет хлорид или сульфат хрома;
• для каталитического хромирования – щелочной раствор аммиака с совмещением серебряных слоев и восстановителей (формалина, гидразина).

Оборудование для покрытия

• автоматическая линия хромирования с системой коммуникаций, инженерных сетей с разводкой электросетей, системой трубопроводов воздуха, вентиляции, канализации в комплектации с запорной и регулирующей арматурой;
• установка химической металлизации «Хром-Мастер» для декоративного хромирования – для обработки деталей большого размера и в больших количествах.

Применение

Хромирование используется для декоративной обработки поверхностей изделия, повышения коррозионной стойкости изделия, повышения его прочностных характеристик, снижения трения. «Черное хромирование» используется для снятия бликования поверхности для оптических приборов или поверхностей, требующих четкости изображения независимо от условий освещения.

Стоимость

Стоимость хромирования деталей зависит от толщины покрытия в мкм и дм².