Заточка зенкеров

Производим заточку зенкеров учитывая конструкцию зуба по передней и задней поверхности. Насаживаем инструмент на оправку, установленную в конструкцию и подводим к чашечному кругу. Чтобы зафиксировать зубья в положении, устанавливаем передвижной упор, опирающийся на переднюю часть зуба.

Зенкер — режущая насадка для расширения или обработки отверстий в заготовках из металла. Создание таких отверстий является зенкерованием. Внешне инструмент можно сравнить со сверлом. Однако внешняя кромка дополнена спиральными канавками и зубьями.

Технология

Работники выполняют зенкерование с применением специализированного оборудования, это:

• товарные станки (создание отверстий на торцевой части);
• сверлильные агрегаты;
• фрезерные приспособления с ЧПУ;
• расточные аппараты (замер отверстий).

Обрабатывающий инструмент выбирается с учетом материала зенкера, расположения на нем отверстия. Также учитываются размер и глубина последнего, метод крепежа. Скорость обработки аналогична показателям при сверлении. Угол наклона по ГОСТ 12489-71:

• легкая сталь – от 15 до 20 градусов;
• сплавы средней легкости – от 8 до 10 градусов;
• чугун, сталь высоколегированного типа – от 0 до 5 градусов [1].

Зенкерование приравнивается к рассверливанию. Разница в том, что в первом случае на выходе получается более точный результат. Существенно улучшается качество готовой поверхности, полностью устраняются погрешности.

Стоимость

Стоимость услуги зависит от типа металла зенкера, сложности и объема заточки.